स्टेनलेस स्टील मुद्रांकित भागों के लिए सतह उपचार प्रक्रियाओं का विश्लेषण

रोलिंग, झुकने, वेल्डिंग और उच्च तापमान प्रसंस्करण के बाद, स्टैम्पिंग 304 स्टेनलेस स्टील की सतह पर एक कठोर ग्रे ब्लैक ऑक्साइड परत आसानी से बन जाती है, जो मुख्य रूप से निकल क्रोमियम ऑक्साइड से बनी होती है। यह ऑक्साइड परत न केवल उत्पाद के समग्र स्वरूप और बनावट को नुकसान पहुंचाती है, बल्कि स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को भी कमजोर करती है।

सतह की उपस्थिति को अनुकूलित करने, आयामी स्थिरता में सुधार करने और घटकों की सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, स्टेनलेस स्टील शीट धातु मुद्रांकन के लिए आम तौर पर मानकीकृत सतह प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, उद्योग में मुख्यधारा की प्रसंस्करण विधियों को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है: सतह सफ़ेद उपचार, दर्पण चमक उपचार, और सुरक्षात्मक रंग उपचार। उन्हें लचीले ढंग से मिलान किया जा सकता है और वर्कपीस के संरचनात्मक आकार, आयामी सटीकता और उपस्थिति मानकों के आधार पर प्रक्रिया योजना के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

सतह को सफेद करने के उपचार का मुख्य कार्य कस्टम स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग की सतह पर ऑक्साइड स्केल, तेल के दाग और विभिन्न अशुद्धियों को हटाना, स्टेनलेस स्टील की मूल सिल्वर व्हाइट मैट बनावट को बहाल करना और बुनियादी एंटी-संक्षारण क्षमता को मजबूत करना है। गंभीर प्रदूषण, स्वास्थ्य खतरों और उच्च परिचालन लागत के कारण पारंपरिक मजबूत एसिड संक्षारण प्रक्रिया को धीरे-धीरे समाप्त कर दिया गया है।

वर्तमान मुख्यधारा को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: भौतिक उपचार और पर्यावरण के अनुकूल रासायनिक उपचार: शॉट ब्लास्टिंग और सैंडब्लास्टिंग सतह ऑक्साइड परत को छीलने के लिए भौतिक प्रभाव पर निर्भर करते हैं, जो बड़े आकार और संरचनात्मक रूप से जटिल अनियमित स्टेनलेस धातु मुद्रांकन के लिए उपयुक्त है; पर्यावरण के अनुकूल पिकलिंग और पैसिवेशन, तटस्थ और गैर-विषाक्त सफाई प्रक्रिया को कमरे के तापमान पर संचालित किया जा सकता है, जो भौतिक क्षति के बिना स्टेनलेस स्टील के प्राकृतिक रंग को समान रूप से बहाल कर सकता है। यह उपचार के बाद एक समान रंग और व्यापक प्रयोज्यता के साथ विभिन्न सटीक छोटे भागों और जटिल संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त है, और वर्तमान में विनिर्माण उद्योग में सबसे लोकप्रिय हरित प्रसंस्करण विधि है।

मिरर पॉलिशिंग का उपयोग मुख्य रूप से 304 स्टेनलेस स्टील पंचिंग की सतह की चिकनाई और चमक में सुधार के लिए किया जाता है। प्रसंस्करण सिद्धांत के अनुसार, इसे तीन रूपों में विभाजित किया जा सकता है: मैकेनिकल पॉलिशिंग, रासायनिक पॉलिशिंग और इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग। मैकेनिकल पॉलिशिंग उत्पादों में उच्च चमक और चिकनी सतह होती है, लेकिन उच्च मैन्युअल श्रम की आवश्यकता होती है और कमजोर पर्यावरण मित्रता होती है। वे सरल संरचनाओं वाले छोटे और मध्यम आकार के पारंपरिक वर्कपीस के लिए अधिक उपयुक्त हैं, और जटिल आकार के हिस्सों को एक समान पॉलिश करना मुश्किल होता है।

रासायनिक पॉलिशिंग को संचालित करना आसान है, इसमें उच्च उत्पादन क्षमता और कम प्रसंस्करण लागत है। इसे अनियमित और छिद्रपूर्ण स्थिति वाले OEM स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग भागों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। इसका नुकसान यह है कि सतह की चमक का प्रदर्शन औसत है, और इसका उपयोग ज्यादातर कम उपस्थिति आवश्यकताओं वाले छोटे बैच प्रसंस्करण परिदृश्यों में किया जाता है। कम प्रदूषण स्तर के साथ इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग प्रक्रिया स्थिर और नियंत्रणीय है। तैयार दर्पण प्रभाव उत्कृष्ट व्यापक लागत के साथ टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला है। इसका व्यापक रूप से उच्च चमक आवश्यकताओं और लंबे समय तक काम करने की स्थिति वाले सटीक स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग भागों में उपयोग किया जाता है।

रंग उपचार न केवल स्टेनलेस स्टील जस्ता चढ़ाना ड्राइंग स्टैम्पिंग भागों के दृश्य रंग को समृद्ध कर सकता है, उत्पाद की सजावट और अतिरिक्त मूल्य को बढ़ा सकता है, बल्कि साथ ही सतह के पहनने के प्रतिरोध और एसिड क्षार संक्षारण प्रतिरोध को भी बढ़ा सकता है। इसका व्यापक रूप से सजावटी हार्डवेयर, ऑटोमोटिव पार्ट्स, उच्च अंत उपकरण घटकों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। सामान्य रंगाई तकनीकों में आयन जमाव ऑक्सीकरण, उच्च तापमान ऑक्सीकरण, रासायनिक ऑक्सीकरण, इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण और गैस चरण क्रैकिंग शामिल हैं।

आयन जमाव प्रक्रिया में मजबूत रंग स्थिरता होती है और यह स्टेनलेस स्टील क्लिप के बड़े पैमाने पर मानकीकृत उत्पादन के लिए उपयुक्त है, लेकिन उपकरण निवेश लागत अपेक्षाकृत अधिक है; उच्च तापमान, रासायनिक और इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण तकनीक परिपक्व है, और सटीक पैरामीटर नियंत्रण के माध्यम से, व्यापक व्यावसायिक अनुप्रयोग सीमा के साथ एक समान और दृढ़ रंग सुरक्षात्मक परत बनाई जा सकती है; गैस चरण क्रैकिंग प्रक्रिया बोझिल है और इसमें उच्च उत्पादन सीमा है, और इसका औद्योगिक अनुप्रयोग वर्तमान में सीमित है।

यदि आपको एक सतह उपचार योजना की आवश्यकता है जो वर्कपीस की सामग्री, संरचना और परिचालन स्थितियों या विकल्प से मेल खाती होस्टेनलेस स्टील मुद्रांकित भाग, आप पेशेवर और उचित प्रक्रिया सलाह और पूर्ण सहायक सेवाएँ प्राप्त करने के लिए किसी भी समय परामर्श और संवाद कर सकते हैं।