परिशुद्ध तांबे की मुद्रांकित भागों के लिए एंटी ऑक्सीकरण और एंटी मलिनकिरण उपचार विधियों का विश्लेषण

तांबे में स्वयं अपेक्षाकृत सक्रिय रासायनिक गुण होते हैं। स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान, कॉपर दबाए गए घटकों की सतह पर स्टैम्पिंग तेल, उंगलियों के निशान, धूल इत्यादि जैसे प्रसंस्करण अवशेष होंगे, और थोड़ी मात्रा में ऑक्साइड परत भी बनेगी। इन अवशेषों के हवा में ऑक्सीजन और नमी के संपर्क में आने के बाद, एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, जिससे तांबे से दबाए गए मोहरबंद हिस्सों की सतह धीरे-धीरे ऑक्सीकरण, रंगहीन और काली हो जाती है, जिससे उत्पाद की उपस्थिति और चालकता को नुकसान पहुंचता है। विशेष रूप से आर्द्र, उच्च तापमान, या संक्षारक वातावरण में, ऑक्सीकरण दर में काफी तेजी आएगी। इसलिए, स्टैम्पिंग के बाद एंटी ऑक्सीडेशन उपचार आवश्यक है और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है।

कस्टम मेटल कॉपर स्टैम्प के एंटी ऑक्सीडेशन और एंटी मलिनकिरण उपचार के लिए उपचार प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक लिंक को बारीकी से जुड़े हुए "प्री {{1} ट्रीटमेंट पैसिवेशन पोस्ट {{2} ट्रीटमेंट" की एक बंद लूप प्रक्रिया का पालन करने की आवश्यकता होती है। पहला चरण पैसिवेशन प्री-ट्रीटमेंट है, जिसमें कोर तेल और ग्रीस हटाना है। अशुद्ध सतह के कारण होने वाली अधूरी निष्क्रियता फिल्म से बचने के लिए तांबे के हिस्सों की सतह पर मुद्रांकन तेल, उंगलियों के निशान, धूल और ऑक्साइड परत को पूरी तरह से हटाना आवश्यक है, जो ऑक्सीकरण विरोधी प्रभाव को प्रभावित करता है।

सामान्य परिस्थितियों में, तांबे के चमकीले सफाई एजेंटों का उपयोग सीधे तेल और ऑक्सीकरण हटाने के दोहरे प्रभाव को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है; यदि सतह पर तेल के दाग गंभीर हैं, तो प्रारंभिक गिरावट के लिए क्षारीय डीग्रीजर का उपयोग किया जा सकता है, इसके बाद चमकीले सफाई एजेंटों के साथ द्वितीयक उपचार किया जा सकता है। इसके अलावा, अतिरिक्त सहायक प्रक्रियाएं जैसे कि रासायनिक पॉलिशिंग (सतह की चमक में सुधार करने के लिए), कंपन पीसने (गड़गड़ाहट को हटाने के लिए), और तार खींचने का उपचार (तार खींचने की बनावट प्राप्त करने के लिए) को कस्टमाइज्ड इलेक्ट्रिकल स्टैम्पिंग कॉपर स्प्रिंग की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार जोड़ा जा सकता है।

पैसिवेशन और एंटी-ऑक्सीकरण उपचार कस्टमाइज्ड मेटल स्टैम्पिंग कॉपर एंटी-ऑक्सीकरण का मुख्य चरण है, जो सीधे उत्पाद की एंटी-ऑक्सीकरण क्षमता निर्धारित करता है। पर्यावरण मित्रता और सुरक्षात्मक प्रभाव को संतुलित करते हुए उपचार के लिए पर्यावरण अनुकूल क्रोमियम मुक्त निष्क्रियता समाधान को प्राथमिकता दी जाती है। इस प्रक्रिया को संचालित करना आसान है. बस पहले से उपचारित और सतह से साफ तांबे के हिस्सों को एक निष्क्रियता समाधान में रखें और उन्हें घने और पूर्ण निष्क्रियता सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए 5 मिनट से अधिक समय तक पूरी तरह से संपर्क और प्रतिक्रिया करने दें। यह प्रभावी ढंग से हवा, नमी और तांबे के सब्सट्रेट को संपर्क से अलग करता है, जिससे तांबे को जोड़ने वाले ऑक्सीकरण और मलिनकिरण को रोकने के लिए स्टैम्पिंग प्रसंस्करण होता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पारंपरिक निष्क्रियता समाधान कमजोर रूप से क्षारीय है, और निष्क्रियता समाधान को अप्रभावी होने और निष्क्रियता प्रभाव को प्रभावित करने से रोकने के लिए अम्लीय तरल पदार्थों को निष्क्रियता समाधान में प्रवेश करने से रोका जाना चाहिए।

पैसिवेशन उपचार के बाद, लंबे समय तक चलने वाले एंटी ऑक्सीडेशन प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए दो पोस्ट{0}उपचार प्रक्रियाओं, पानी से धोना और सुखाना, को पूरा करने की आवश्यकता होती है। पिछली प्रक्रिया के रसायनों को अगले चरणों में प्रवेश करने, उपचार समाधान को दूषित करने और कॉपर स्प्रिंग संपर्कों के खराब सतह उपचार का कारण बनने से रोकने के लिए प्रत्येक प्रसंस्करण चरण के बीच पर्याप्त पानी की धुलाई की आवश्यकता होती है। सुखाने की प्रक्रिया के लिए सख्त तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है, आम तौर पर 80{5}}100 डिग्री के बीच, ताकि बेकिंग के लिए अत्यधिक उच्च तापमान का उपयोग न किया जा सके और उच्च तापमान के कारण पैसिवेशन फिल्म को क्षतिग्रस्त होने से बचाया जा सके, जिससे इसके एंटी-ऑक्सीडेशन सुरक्षा कार्य को खो दिया जा सके। संपूर्ण प्रसंस्करण प्रक्रिया को मानकीकृत तरीके से संचालित करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक चरण मानकों को पूरा करता है, ताकि एंटी ऑक्सीकरण प्रभाव को अधिकतम किया जा सके और कॉपर शीट धातु निर्माण की गुणवत्ता और सेवा जीवन सुनिश्चित किया जा सके।

यदि आपको किसी प्रक्रिया में कठिनाई आती है या ऑक्सीकरण और मलिनकिरण रोकथाम उपचार में किसी संबंधित प्रसंस्करण की आवश्यकता हैपरिशुद्ध तांबे के मोहरबंद हिस्से, कृपया किसी भी समय बेझिझक हमसे संपर्क करें। हम आपके उत्पाद परिदृश्य के आधार पर पेशेवर प्रसंस्करण सुझाव और अनुकूलन समाधान प्रदान करेंगे, जिससे आपको ऑक्सीकरण जोखिमों से बचने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी।