कॉपर लैमिनेटेड पन्नी बसबार की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए विनिर्माण प्रक्रिया

मल्टी-लेयर कॉपर पन्नी लचीले बसबार की गुणवत्ता स्थिरता सटीक विनिर्माण और व्यापक प्रक्रिया नियंत्रण से उपजी है। इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग (आरए 0.1μM से कम या बराबर) का उपयोग सतह ऑक्साइड और बूर को हटाने के लिए कॉपर पन्नी दिखावा के दौरान किया जाता है, जो एक समान चालकता सुनिश्चित करता है। इन्सुलेशन परत को मिसलिग्न्मेंट के कारण होने वाली इन्सुलेशन की कमजोरियों से बचने के लिए ± 0.1 मिमी की सटीकता के साथ काटा जाता है। फाड़ना प्रक्रिया वैक्यूम हॉट प्रेसिंग (तापमान 150 डिग्री, 5 डिग्री, दबाव 1.5mpa ± 0.2mpa) का उपयोग करती है, जो इंटरलेयर एयर बुलबुले को 0.1%से कम या बराबर करने के लिए, एक चिकनी गर्मी अपव्यय पथ को सुनिश्चित करती है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

मोल्डिंग और प्रसंस्करण चरणों की सटीकता सीधे स्थापना संगतता को प्रभावित करती है:सीएनसी पंचिंग (सहिष्णुता ± 0.05 मिमी) टर्मिनल छेद और लचीले टुकड़े टुकड़े में नरम कनेक्टर के बीच एक सटीक फिट सुनिश्चित करता है; लेजर कटिंग का उपयोग इन्सुलेशन परत पर खरोंच को रोकने के लिए बूर-फ्री एज ट्रीटमेंट के लिए किया जाता है।

 

सतह उपचार प्रक्रियाओं को विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जाता है:टिन चढ़ाना परत बिना किसी जंग के एक नमक स्प्रे परीक्षण (500 घंटे) से गुजरती है; गोल्ड प्लेटिंग लेयर (0.5μM से अधिक या उससे अधिक मोटाई) को उच्च-आवृत्ति प्लगिंग और अनप्लगिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो 0.5mω से नीचे एक स्थिर संपर्क प्रतिरोध बनाए रखता है।

 

गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली में बहु-आयामी सत्यापन शामिल है:डीसी प्रतिरोध परीक्षण चार-टर्मिनल विधि (सटीकता% 0.1%) का उपयोग करता है, प्रति बैच 10% नमूनाकरण दर के साथ; तापमान साइकिलिंग परीक्षण (-40 डिग्री से 125 डिग्री, 1000 चक्र) 5%से कम या उसके बराबर प्रतिबाधा परिवर्तन दर सुनिश्चित करता है; और मैकेनिकल स्ट्रेंथ टेस्टिंग (200MPA से अधिक या उसके बराबर तन्यता ताकत) यह सुनिश्चित करती है कि तांबे की पन्नी दरार-मुक्त हो। उद्योग-अग्रणी कंपनियों ने डिजिटल ट्रेसबिलिटी को लागू किया है, मेस सिस्टम का उपयोग करके प्रत्येक बैच के लिए फाड़ना मापदंडों और परीक्षण डेटा को रिकॉर्ड करने के लिए, ग्राहक ट्रेसबिलिटी पूछताछ का समर्थन करते हुए।

 

 

 

 

इंजीनियरिंग खरीद के लिए, वैज्ञानिक चयन के लिए "पावर - स्पेस - पर्यावरण" के तीन आयामी मॉडल की आवश्यकता होती है।

 

पहला कदम वर्तमान वहन क्षमता निर्धारित करना है:रेटेड करंट (जैसे, 300A) (अनुशंसित: 1.5a/mm, या 200 मिमी and) के आधार पर कुल तांबा पन्नी क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का चयन करें, और परिवेश के तापमान के लिए समायोजित करें (50 डिग्री के वातावरण में, क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को 20%तक बढ़ाएं)।

 

अगला, लचीलापन आवश्यकताओं का आकलन करें:डायनेमिक झुकने के लिए 0.3 मिमी कॉपर पन्नी (मोड़ त्रिज्या से अधिक या 3 मिमी से अधिक या बराबर या 3 मिमी के बराबर बेंड त्रिज्या) और 0.1 मिमी कॉपर पन्नी (1 मिमी से अधिक या 1 मिमी के बराबर बेंड त्रिज्या) चुनें। अंत में, इन्सुलेशन स्तर निर्धारित करें: कम-वोल्टेज परिदृश्यों के लिए एकल-परत पीआई (600V से नीचे), और उच्च-वोल्टेज परिदृश्यों (1000V से ऊपर) के लिए डबल-लेयर इन्सुलेशन + परिरक्षण।

 

स्थापना और रखरखाव को "नुकसान की रोकथाम + नियमित निरीक्षण" सिद्धांत का पालन करना चाहिए:झुकने पर न्यूनतम मोड़ त्रिज्या को पार करने से बचें (20% मार्जिन छोड़ने की सिफारिश की गई), और कंपन थकान को रोकने के लिए 100 मिमी से कम या उसके बराबर निश्चित रिक्ति बनाए रखें। हर छह महीने में गर्म स्थानों का पता लगाने के लिए एक इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करें (तापमान 30k से कम या उसके बराबर वृद्धि)। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो तुरंत संपर्क बिंदुओं का निरीक्षण करें। तेज उपकरणों के साथ इन्सुलेशन परत को खरोंचने से बचने के लिए सफाई करते समय पूर्ण शराब का उपयोग करें। बाहरी अनुप्रयोगों के लिए, वर्षा जल घुसपैठ और लघु सर्किट को रोकने के लिए एक अतिरिक्त वॉटरप्रूफ जैकेट (IP67) की आवश्यकता होती है।

 

 

नई ऊर्जा और बुद्धिमान विनिर्माण के विकास के साथ, विद्युत बैटरी के लिए टिनडेड फ़ॉइल कनेक्टर्स के तकनीकी उन्नयन तीन प्रमुख दिशाएँ दिखा रहे हैं। सामग्री नवाचार के संदर्भ में, ग्राफीन-संवर्धित कॉपर पन्नी (चालकता में 5% की वृद्धि और शक्ति में 30% की वृद्धि के साथ) पायलट उत्पादन चरण में प्रवेश किया है और 800V उच्च-वोल्टेज प्लेटफॉर्म के साथ नए ऊर्जा वाहनों के लिए उपयुक्त है। इन्सुलेशन परत नैनो-कॉम्पोजिट पीआई (Al₂o, नैनोकणों के अलावा) के साथ उपयोग करती है, जो टूटने की ताकत को 40kV/मिमी तक बढ़ाती है और मोटाई को 30%तक कम कर देती है।

संरचनात्मक डिजाइन एकीकरण की ओर विकसित हो रहा है:एकीकृत बसबार (एकीकृत कैपेसिटर और सेंसर के साथ) कनेक्शन बिंदुओं को 80% और कम प्रणाली प्रतिबाधा को 10% तक कम कर सकता है। लचीली-कठोर समग्र संरचना (दोनों छोरों पर कठोर टर्मिनल और बीच में एक लचीला खंड) स्थापना में आसानी के साथ उच्च शक्ति संचरण को जोड़ती है और ऊर्जा भंडारण कॉम्बिनेन कैबिनेट में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

 

विनिर्माण प्रक्रियाओं का बुद्धिमान अपग्रेड तेज हो रहा है:एआई दृश्य निरीक्षण (0.01 मिमी की सटीकता के साथ) 100% पूर्ण निरीक्षण और 99.9% की दोष का पता लगाने की दर प्राप्त करता है। डिजिटल ट्विन तकनीक फाड़ना प्रक्रिया के दौरान तापमान वितरण का अनुकरण करती है, जिससे उत्पाद की स्थिरता में सुधार 99.5%तक होता है।

बाजार की मांग विस्फोटक वृद्धि का अनुभव कर रही है:नए ऊर्जा वाहनों में 800V प्लेटफॉर्म को व्यापक रूप से अपनाने से उच्च-वोल्टेज कस्टमाइज्ड टिन प्लेटिंग कॉपर लैमिनेटेड बसबार की मांग में 70% वार्षिक वृद्धि हो रही है; ऊर्जा भंडारण प्रणालियों की बढ़ती बिजली की खपत (5MWh से अधिक या उससे अधिक या उससे अधिक) ने 1000a से ऊपर के बसबारों का बाजार आकार 1 बिलियन युआन से अधिक कर दिया है; और औद्योगिक रोबोटों की बढ़ती स्थानीयकरण दर की मांग में 40% वार्षिक वृद्धि हो रही हैतांबा पन्नी कनेक्टरअवयव।